Сферы применения электроэрозионных станков АРТА - НПК Дельта-Тест / электроэрозионные (электроискровые) станки и технологии АРТА

Примеры производственных задач, решаемых на оборудовании АРТА

Примечания /
некоторые Заказчики

• Изготовление сопрягаемых элементов вырубных штампов
  

• Изготовление элементов пресс-форм
  

• Изготовление электродов для микроэрозионной прошивочной обработки
  

• Электроэрозионная проволочно-вырезная правка (профилирование) алмазных шлифовальных кругов
  

• АО "НПП "Исток" им. Шокина" (г. Фрязино, Московская обл.)
  

• АО «НПП «Алмаз» (г. Саратов)
  

• Пакетная резка деталей из листовых заготовок (в том числе контуров сложной геометрии)
  

• Изготовление упругих элементов гироскопических систем
  

• Микроэрозионная обработка специальных элементов линий выпуска гиперболоидных контактов
  

• Прошивочная электроэрозионная обработка с требованием обеспечения малых значений внутренних радиусов.
  

Пример задачи (радиоэлектронная промышленность): изготовление углублений в форме небольших параллелепипедов (со сторонами до 5 мм) в металлических заготовках (материал: латунь ЛС 59-1) с допуском на линейные рамеры в пределах +/-0,004 мм и максимальным значением радиуса внутренних углов до Rmax = 0,1 мм. Очевидно, в данном случае использование механической обработки ограничивается минимально-возможным диаметром фрезы. Применение электроэрозионной прошивки на станке АРТА С60 электродом из вольфрамо-медного сплава (ВД 70) обеспечивает превосходный результат по точности, производительности и невысокому износу инструмента, достигая значений радиусов внутренних углов до 0,05 мм. На фотографии образцы обработанных заготовок и применявшихся электродов-инстурментов для углублений габаритами Д х Ш х Г = 5,2 х 2,6 х 1,09 мм и 1,6 х 0,8 х 0,96 мм.

• Обработка профилей зубчатых колёс
  

Вследствие своей универсальности, эталонной точности и возможности обрабатывать стальные заготовки в закаленном состоянии электроэрозионные проволочно-вырезные станки являются достойной альтернативой классическому механическому зубообрабатывающему оборудованию. Комплексы АРТА широко применяются при изготовлении эвольвентных профилей прецизионных прямозубых колес и других элементов данных зацеплений. При этом в большинстве случаев не требуется никаких дополнительных последующих технологических операций, отпадает необходимость в использования сложного дорогостоящего инструмента. Сегодня колеса, изготавливаемые на оборудовании АРТА, работают в самой различной промышленной технике, машинах и даже в современных отечественных танках.

• Изготовление различных пазов (в т.ч. во внутренних отверстиях, в труднообрабатываемых материалах, на высоте до 150 мм)
  

• Изготовление специальных профилеобразующих элементов шлифовальных комплексов для производства оптических линз светодиодов лазерных систем
  

• Микроэрозионная высокоточная прошивка сеток в титановых пластинах
  

• Обработка высокоточных (тангенциальных) отверстий форсунок двигателей
  

• АО «НПО Энергомаш имени академика В.П.Глушко» (г. Химки, Московская обл.)
  

• Обработка элементов искусственных клапанов сердца из изотропного пиролитического углерода (углеситалла)
  

• ЗАО НПП «МедИнж» (г. Пенза)
  

• ООО «Специальное Конструкторское Бюро Медицинской Тематики» (г. Кирово-Чепецк, Кировская обл.)
  

• Изготовление миниатюрных элементов вырубных штампов часовых производств
  

• Петродворцовый Часовой Завод «Ракета» (г. Санкт-Петербург)
  

• Изготовление искусственных микро-дефектов в образцах металлов (сплавов) для последующих испытаний на трещиностойкость (трубная промышленность и др.)
  

• Тихвинский испытательный центр железнодорожной техники (ООО «ТИЦ ЖТ», г. Тихвин, Ленинградская обл.)
  

• Северский трубный завод (г. Полевской, Свердловская обл.)
  

• Изготовлении образцов для металографических исследований (трещиноподобных деффектов в сварных швах, зазоров в запресованных соединениях)
  

• ООО НТО «ИРЭ-Полюс» (г. Фрязино, Московская обл.)