Главное меню:
Оборудование и Сервис \ Вырезные станки \ АРТА 122 НАНО
Ультрапрецизионный 2-
Станки серии «АРТА НАНО» отличает высочайшая точность механизмов, приводов и системы управления, жесткость конструкции и термостабильность для применения в самых требовательных областях электроэрозионной обработки материалов.
Станок в базовой комплектации включает систему ЧПУ последнего поколения, высокопроизводительный энергоэффективный генератор с рекуперацией энергии, гидроагрегат с холодильником-
Оси X, Y: линейные направляющие, шарико-
Cледящая система (оси X,Y) на базе быстродействующих оптических линейных энкодеров с точностью по положению 0,1 мкм
Генератор с микропроцессорным управлением и отслеживанием единичных импульсов (обеспечивает длительность импульсов тока от 0,1 мксек и частоту до 200 кГц)
Блок перемотки с применением сверхточного раскладчика отработанной проволоки и специальной тормозной муфты
Холодильник-
Примеры обработки на станке АРТА 122 НАНО
Комплекс АРТА 122 НАНО разработан специально для решения задач прецизионной обработки как стандартными (диаметром 0,10-
Подробные технические характеристики и комплектация:
Станок АРТА 122 HAHO / ультрапрецизионный класс, обработка микро электродами / технические характеристики и комплектация оборудования |
|
Основные технические параметры и общая характеристика |
|
Тип обработки |
электроэрозионная проволочно- |
Количество осей |
2 |
Координатные перемещения X x Y |
125 x 200 мм |
Высота Z |
80 |
Максимальные размеры заготовки |
250 x 160 x 80 мм |
Максимальный вес заготовки |
нет ограничений по максимальному весу заготовки |
Повторяемость позиционирования |
± 0.75 мкм |
Достижимая точность обработки на детали |
± 2.5 мкм |
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки |
0.1 мкм |
Межэлектродная среда (рабочая жидкость) |
Дистиллированная (деионизованная) вода |
Тип перемотки проволоки |
классическая односторонняя перемотка проволоки- |
Диапазон возможных к применению диаметров проволоки- |
0.01 - |
Обрабатываемые материалы |
Стали (любые: углеродистые, легированные, нержавеющие, в том числе в закаленном состоянии), твердые сплавы, жаропрочные сплавы, медь, латунь, алюминий, титан, ковар, магнитные сплавы, графит, поликристаллический искусственный алмаз на металлической подложке (PCD), изотропный пиролитический углерод (углеситалл) и другие (практически любые токопроводящие и полупроводниковые материалы) |
Максимальная производительность по стали |
180 кв. мм/ мин |
Достижимая шероховатость обработанной поверхности Ra |
0.6 мкм |
Конструкция станочного модуля |
- |
Механизм перемещения |
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП (ТНК) |
Подъемно- |
На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону (без слива рабочей жидкости из ванны станка) |
Габариты комплекса (Д x Ш x В) |
2000 x 2000 x 1800 мм |
Масса комплекса |
1360 кг |
Электропитание |
220 В, 50 Гц |
Максимальная потребляемая мощность (станок с дополнительным оснащением), не более |
6.0 кВт |
Комплектация оборудования |
|
Система ЧПУ |
|
Модель системы ЧПУ |
АРТА- |
Основные функции системы ЧПУ: |
|
Автоматические циклы системы ЧПУ: |
|
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ |
- |
Экран системы ЧПУ |
24" TFT с сенсорным управлением |
Подготовка управляющих программ ЧПУ |
Базовая комплектация: |
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка |
- |
Дистанционный онлайн- |
Наличие |
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты |
Наличие |
Функция FreeRun адаптивного управления рабочей скоростью и экономией проволоки- |
Наличие |
Цифровой транзиторный генератор технологического тока |
|
Модель генератора |
АРТА- |
Архитектура, элементная база генератора технологического тока |
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC- |
Основные характеристики генератора технологического тока |
- |
Тракт перемотки- |
|
Цифровой контроль натяжения и скорости перемотки проволоки системой ЧПУ, возможность установки данных параметров в управляющей программе обработки |
Наличие |
Фильеры- |
Наличие |
Специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки зоны обработки струей воды под давлением |
Наличие |
Оригинальная система удобной и быстрой ручной заправки проволоки с применением автоматически подъемно- |
Наличие |
Базовый механизм перемотки- |
Наличие |
Плавная цифровая (от ЧПУ) регулировка скорости перемотки проволоки в диапазоне (базовый механизм перемотки- |
0 – 12 м/ мин |
Плавная цифровая (от ЧПУ) регулировка натяжения проволоки в диапазоне (базовый механизм перемотки- |
0 – 34 Н |
Применяемая проволока |
Возможно применение практически любой (в зависимости от предпочтений и технологических особенностей задач Заказчика) проволоки- |
Тип катушки с проволокой |
DIN125 (4кг) / P5 (5кг) и другие |
Применение прецизионного раскладчика- |
Наличие |
Специальный дополнительный прецизионный блок перемотки- |
Наличие |
Дополнительный комплект специальных полускоб станка с фильерами V- |
Наличие |
Дополнительные вставки с фильерами- |
Наличие |
Гидросистема |
|
Станция водоподготовки |
Наличие |
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки |
Опция Наличие |
Охлаждающий аппарат CE6S |
Наличие |
Обратная связь по осям X, Y |
|
Обратная связь по осям X, Y на базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа Renishaw с дискретность 0.1 мкм |
Наличие |
Дополнительная (опциональная) поворотная ось станка (“C”, 360 град.) |
|
Механизм прецизионного поворотного индексного стола с управлением от системы ЧПУ станка (3- |
Опция |
Механизм поворотного стола с управлением от системы ЧПУ станка (3- |
Опция |
Другие дополнительные устройства, CAM- |
|
Выносной ручной пульт управления АРТА- |
Наличие |
Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD; |
Наличие |
Система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия |
Опция |
Комплектование другими CAM- |
Опция |
ЗИП, оснастка, документация |
|
Комплект ЗИП станка (расходные материалы на начальный период, запасные части, инструмент), |
Наличие |
Комплект эксплуатационной документации на русском языке |
Наличие |
Стандартная базовая оснастка: комплект Т- |
Наличие |
Дополнительная оснастка: прецизионные тиски (нерж. сталь) |
Наличие |
Сертификат качества производителя |
Наличие |
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза |
Наличие |
Доставка, пусконаладка, сервис |
|
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования |
Наличие |
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ) |
Наличие |
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика |
1- |
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика |
3 дня |
Гарантийные обязательства |
18 месяцев |
Дополнительные опции станка АРТА 122 НАНО:
1. Дополнительный поворотный стол с управлением от системы ЧПУ станка (3-
|
2. Система разработки управляющих программ SprutCAM электроэрозия |
_________________
Сделано в России. Разработчик и производитель оборудования:
ООО "НПК"Дельта-
АРТА (ARTA) — зарегистрированный товарный знак
(правообладатель: "НПК "Дельта-
В рамках нашего предприятия (г. Фрязино) организован
демонстрационный зал, где Вы имеете возможность наглядно ознакомится
с оборудованием АРТА и даже увидеть процесс его производства, убедиться
в реальных технических характеристиках, произвести тестовый рез детали.
Также (если командировка затруднительна) Вы можете отправить в наш адрес
(почтой/курьером) заготовки и чертежи типовых деталей. После обработки
на своих станках мы вернем полученные изделия с пробным техническиим отчетом.